ফরজিং উপকরণ নির্বাচন

ক্রমাগত কাস্ট Billet

ক্রমাগত ঢালাই বিলেট গলিত ইস্পাতকে গোলাকার বা বর্গাকার আকারে ঢেলে তৈরি করা হয়, যার ফলে ঘনত্ব কম হয়। এর অভ্যন্তরীণ গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য গোলাকার ইস্পাতের তুলনায় নিকৃষ্ট। সুবিধাগুলি হল: কম খরচে, উচ্চ ফলন, এবং এটি সরাসরি ভর-উত্পাদিত পণ্যগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন টার্নটেবল ভারবহন অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং এবং কণাকার ফোরজিংস। ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণ অন্তর্ভুক্ত 50Mn , 42CrMo , এবং 45 ইস্পাত , যা প্রায়ই জাল কারখানায় ব্যবহৃত হয়।

ঘূর্ণিত রাউন্ড (বার স্টক)

ঘূর্ণিত বৃত্তাকার, বার স্টক নামেও পরিচিত, বৃত্তাকার বা বর্গাকার বিলেট দ্বারা তৈরি ইস্পাত। এটি ক্রমাগত ঢালাই বিলেটের চেয়ে ভাল ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অসুবিধা হল কম ফলন এবং ছোট ব্যাচের উৎপাদন। এটি সাধারণত বিশেষ উপকরণ এবং ইস্পাত পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ কর্মক্ষমতা প্রয়োজন, যেমন গিয়ার স্টিলস এবং ভারবহন ইস্পাত .

ইস্পাত পিণ্ড

একটি ইস্পাত পিণ্ড হল একটি বড় বিলেট যা শীতল করার জন্য গলিত ইস্পাতকে সরাসরি ছাঁচে ঢেলে তৈরি করা হয়। এর কাঠামোর ঘনত্ব এবং অভিন্নতা ক্রমাগত ঢালাই বিলেটের চেয়ে উচ্চতর, বৃহত্তর ক্রস-সেকশন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি আরও স্থিতিশীল এবং উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা প্রদান করে। অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে কম ফলন, মাথা এবং লেজ কাটা থেকে বড় ক্ষতি, দীর্ঘ উত্পাদন চক্র এবং অবিচ্ছিন্ন কাস্ট বিলেটের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ ব্যয়। স্টিলের ইঙ্গটগুলি সাধারণত অতি-বড়, ভারী-শুল্ক, এবং উচ্চ-পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন বায়ু টারবাইন টাকু , বড় সিলিন্ডার , ভারী দায়িত্ব মডিউল , এবং বৃহৎ-ব্যাসের কঙ্কাল ফোরজিংস . এগুলি বেশিরভাগই খাদ স্টিল এবং বড় কাঠামোগত ফোরজিংসের জন্য ব্যবহৃত হয়।

স্টেইনলেস স্টিল ইনগট এবং ঘূর্ণিত গোলাকার ইস্পাত

স্টেইনলেস স্টীল ইঙ্গট এবং ঘূর্ণিত বৃত্তাকার ইস্পাত স্টেইনলেস স্টীল forgings জন্য প্রাথমিক কাঁচামাল. স্টেইনলেস স্টিলের ইঙ্গটগুলির ন্যূনতম পৃথকীকরণের সাথে অভিন্ন রচনা রয়েছে, যা এগুলিকে বড় ক্রস-সেকশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, উচ্চ-পরিদর্শন প্রয়োজন স্টেইনলেস স্টীল ফোরজিংস। স্টেইনলেস স্টীল ঘূর্ণিত বৃত্তাকার ইস্পাত উচ্চ ঘনত্ব, ভাল পৃষ্ঠের গুণমান, এবং স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে, এটি নির্ভুল স্টেইনলেস স্টীল ফোরজিংসের জন্য পছন্দের কাঁচামাল তৈরি করে গিয়ারস , খাদ , flanges , এবং ভালভ সংস্থাগুলি . অসুবিধাগুলি হ'ল এগুলি সাধারণ কার্বন ইস্পাতের তুলনায় অনেক বেশি ব্যয়বহুল, কম ফলন রয়েছে এবং কঠোর উত্পাদন নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন। এই উপকরণগুলি প্রায়ই ক্ষয়কারী, উচ্চ-শক্তির পরিবেশে ব্যবহৃত হয়, যেমন 1.4418 , F51/F53 ডুপ্লেক্স স্টিল , 304 , এবং 316L স্টেইনলেস স্টীল forgings , এবং are widely used in জাহাজ নির্মাণ , রাসায়নিক , এবং অফশোর ইঞ্জিনিয়ারিং শিল্প .