হাইড্রো টারবাইন ফোরজিংস Manufacturers

হাইড্রো টারবাইন ফোরজিংস জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলির নির্ভরযোগ্যতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, কারণ তাদের অবশ্যই উচ্চ-চাপের জল, ঘর্ষণকারী পলল এবং চক্রীয় যান্ত্রিক চাপের ধ্রুবক এক্সপোজার সহ্য করতে হবে। কারণ একটি ব্যর্থতার ফলে বিপর্যয়কর বন্যা হতে পারে বা বহু বছরের ডাউনটাইম হতে পারে, উচ্চ চাপের ঘূর্ণায়মান অংশগুলি প্রায় একচেটিয়াভাবে ঢালাইয়ের পরিবর্তে ফোরজিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।

1. প্রয়োজনীয় নকল উপাদান

বড় আকারের হাইড্রো টারবাইনগুলি (ফ্রান্সিস, কাপলান এবং পেল্টন) এই নির্দিষ্ট নকল অংশগুলির উপর নির্ভর করে:

• প্রধান শ্যাফ্ট: এগুলি বিশাল উল্লম্ব বা অনুভূমিক বিম যা টারবাইন রানারকে জেনারেটরের সাথে সংযুক্ত করে। বাঁকানো এবং টর্সনাল ক্লান্তি প্রতিরোধ করার জন্য খাদের দৈর্ঘ্য বরাবর ক্রমাগত শস্য প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য এগুলি সাধারণত খোলা-ডাই নকল হয়।

• পেল্টন রানার ডিস্ক: হাই-হেড ইমপালস টারবাইনের জন্য, কেন্দ্রীয় ডিস্কটি একক অংশ হিসাবে নকল করা হয়। বালতিগুলি তখন হয় কঠিন নকল ডিস্ক ("সম্পূর্ণ নকল") থেকে তৈরি করা হয় বা এটিতে ঝালাই করা হয়।

• কাপলান ব্লেড হাব এবং ট্রুনিয়নস: কাপলান টারবাইনে, "ডাবল রেগুলেশন" সিস্টেমে ব্লেডগুলিকে ঘোরানোর প্রয়োজন হয়। এই ব্লেডগুলিকে ধারণ করা হাবগুলি জটিল কেন্দ্রাতিগ শক্তিগুলিকে পরিচালনা করার জন্য নকল।

• উইকেট গেট ভ্যানেস: এই সামঞ্জস্যযোগ্য "শাটার" জলের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে। নকল ভ্যানগুলি ঢালাই সংস্করণের তুলনায় গহ্বরের ক্ষয় প্রতিরোধী।

2. উচ্চ কর্মক্ষমতা উপকরণ

হাইড্রো টারবাইন ফোরজিংস অবশ্যই "পরিষ্কার" (অমেধ্য মুক্ত) এবং ক্ষয় ও ক্ষয় প্রতিরোধী হতে হবে।

3. বিশেষ উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা

হাইড্রো টারবাইনের "নন-স্ট্যান্ডার্ড" প্রকৃতির অর্থ হল প্রতিটি ফোরজিং একটি কাস্টম প্রকল্প:

• ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং (ভিডি/ভিওডি): ইস্পাত তৈরির পর্যায়ে, হাইড্রোজেন এবং অক্সিজেন অপসারণের জন্য ভ্যাকুয়াম চিকিত্সা ব্যবহার করা হয়। এটি "হাইড্রোজেন ফ্লেক্স" প্রতিরোধ করে যা পুরু শ্যাফ্টের অভ্যন্তরীণ ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।

• নিয়ার-নেট শেপ ফরজিং: বড় ফ্রান্সিস রানারদের জন্য, দামী স্টেইনলেস স্টিলের মেশিনিং কমানোর জন্য ব্লেডগুলিকে প্রায়শই চূড়ান্ত নকশার কাছাকাছি একটি আকৃতিতে নকল করা হয়।

• স্টেপ ফরজিং: আলাদা ফ্ল্যাঞ্জ ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করার জন্য শ্যাফ্টগুলি বিভিন্ন ব্যাস (ধাপ) দিয়ে নকল করা হয়, যা কাঠামোগত দুর্বল বিন্দু তৈরি করবে।

4. সমালোচনামূলক গুণমান চ্যালেঞ্জ

• Cavitation প্রতিরোধ: Cavitation ঘটে যখন জলের চাপ দ্রুত কমে যায়, বাষ্পের বুদবুদ তৈরি করে যা ধাতব পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে "বিস্ফোরিত" হয়। ফোর্জিং এর ঘন মাইক্রোস্ট্রাকচার ঢালাইয়ের ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর চেয়ে এই "পিটিং" এর জন্য ভাল প্রতিরোধ প্রদান করে।

• অবশিষ্ট স্ট্রেস: অভ্যন্তরীণ চাপগুলি সঠিকভাবে উপশম না হলে বড় ফোরজিংস মেশিনিংয়ের পরে "নাড়াতে" বা পাটাতে পারে। গভীর চাপ উপশম তাপ চক্র বাধ্যতামূলক.

• নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT): 100% আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT) প্রয়োজন যাতে শ্যাফ্টের কেন্দ্রে 1 মিটারের বেশি ব্যাস হতে পারে এমন কোনও অভ্যন্তরীণ "অন্তর্ভুক্তি" বিদ্যমান নেই।

FAQ: হাইড্রো টারবাইন ফোরজিংস

প্রশ্ন 1: কেন স্টেইনলেস স্টীল 13Cr4Ni হাইড্রো ফোরজিংসে এত সাধারণ?

• উত্তর: এটি একটি অনন্য ভারসাম্য প্রদান করে। পানিতে পলির "স্যান্ডপেপার" প্রভাব (ক্ষয়) প্রতিরোধ করা যথেষ্ট কঠিন, তবুও মাঝে মাঝে টারবাইনের মধ্য দিয়ে যাওয়া ধ্বংসাবশেষ (লগ, শিলা) পরিচালনা করার জন্য এটির যথেষ্ট "প্রভাব শক্ততা" রয়েছে।

প্রশ্ন 2: ক্যাভিটেশন দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হলে আপনি একটি নকল রানার মেরামত করতে পারেন?

• উঃ হ্যাঁ। কিছু বিশেষ সংকর ধাতুর বিপরীতে, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ফোরজিংস বিশেষ ওয়েল্ডিং রড (যেমন AWS E309L) ব্যবহার করে অত্যন্ত "মেরামতযোগ্য"। এটি অত্যাবশ্যক কারণ একজন রানার প্রতিস্থাপন করতে লাখ লাখ খরচ হতে পারে এবং এক বছরের বেশি সময় লাগতে পারে।

প্রশ্ন 3: এই ফোরজিগুলি কত বড় হতে পারে?

• উত্তর: থ্রি গর্জেস ড্যামের মতো বিশাল প্রকল্পগুলির জন্য, টারবাইন শ্যাফ্টগুলি একক ফোর্জিংয়ে 100 টন ছাড়িয়ে যেতে পারে, যার জন্য বিশ্বের কিছু বৃহত্তম হাইড্রোলিক প্রেসের প্রয়োজন হয় (15,000-20,000 টন শক্তি পর্যন্ত)।

প্রশ্ন 4: "হাইব্রিড" রানারদের দিকে একটি প্রবণতা আছে কি?

• উঃ হ্যাঁ। অনেক আধুনিক নির্মাতারা একটি নকল-ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে: জটিল আকৃতির ব্লেডগুলি সর্বাধিক শক্তির জন্য আলাদাভাবে নকল করা হয় এবং তারপর একটি কেন্দ্রীয় নকল হাবের উপর ঢালাই করা হয়। এটি সমাবেশের নকশা নমনীয়তার সাথে ফরজিংয়ের শক্তিকে একত্রিত করে।