তুরপুন যন্ত্রপাতি Forgings Manufacturers

ড্রিলিং শিল্পে, উপাদানগুলি বস্তুগত বিজ্ঞানের চরম প্রান্তে কাজ করে। খনির গভীর শিলা স্তর ভেদ করা হোক বা শক্তি সম্পদ আহরণ করা হোক, তুরপুন যন্ত্রপাতি forgings অপরিমেয় টর্সনাল লোড, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ভূগর্ভস্থ স্লারির শিকার হয়। একটি ড্রিল স্ট্রিং বা একটি ড্রাইভ শ্যাফ্ট গভীর ভূগর্ভস্থ ব্যর্থতার ফলে বিপর্যয়কর পুনরুদ্ধার খরচ এবং প্রকল্প বিলম্ব হয়। "শূন্য-ব্যর্থতা" কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে, শিল্প নকল উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে যা উচ্চতর ফ্র্যাকচার শক্ততা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

ACE গ্রুপে, আমরা সুনির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সার সাথে বিশাল ফোরজিং শক্তিকে একত্রিত করি। জিয়াংসু ACE এনার্জি টেকনোলজিতে 15-টন ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক হাতুড়ি ব্যবহার করে, আমরা শক্তি প্রেরণ করতে এবং কঠোরতম উপ-পৃষ্ঠের পরিস্থিতিতে প্রভাব প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ-শক্তির অ্যালয় উপাদানগুলি তৈরি করি।

1. স্ট্রাকচারাল ইন্টিগ্রিটি: ফরজিং বনাম সাবসারফেস স্ট্রেস

ড্রিলিং উপাদানগুলি "সাইক্লিক টরসিয়াল স্ট্রেস"-এর মুখোমুখি হয় - শিলা ভেদ করার জন্য মোচড়ের শক্তি প্রয়োজন। ঢালাই অংশের বিপরীতে, যা অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্কোপিক শূন্যস্থানগুলিকে আশ্রয় করতে পারে যা "ক্র্যাক স্টার্টার" হিসাবে কাজ করে, ACE গ্রুপ ড্রিলিং মেশিনারি ফোরজিংস সর্বাধিক ঘনত্বের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।

• শস্য প্রবাহ অপ্টিমাইজেশান: আমাদের ফোরজিং প্রক্রিয়া ড্রিল শ্যাফ্ট বা সংযোগকারীর অক্ষ বরাবর ধাতুর অভ্যন্তরীণ শস্য প্রবাহকে সারিবদ্ধ করে, স্ন্যাপিং এবং মোচড়ের সর্বোচ্চ প্রতিরোধ প্রদান করে।

• পরিমার্জিত মাইক্রোস্ট্রাকচার: উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাতকে বিপর্যস্ত করে এবং অঙ্কন করে, আমরা ছিদ্র দূর করি, নিশ্চিত করে যে অংশটি ভঙ্গুর ফাটল ছাড়াই ভারী ভার এবং কঠোর অপারেটিং অবস্থা সহ্য করতে পারে।

2. নির্ভুলতা উত্পাদন: ঘনত্ব এবং সিলিং

গভীর ড্রিলিং-এ, প্রান্তিককরণের যে কোনো বিচ্যুতি (অকেন্দ্রিকতা) ব্যাপক কম্পন সৃষ্টি করে যা বিয়ারিং এবং গিয়ারবক্স ধ্বংস করে।

• ঘনত্বের ত্রুটি ≤0.02 মিমি: ইয়ানচেং ACE মেশিনারিতে, আমরা একটি "মাউন্টিং হোল ≤0.02 মিমি এর ঘনত্বের ত্রুটি" বজায় রাখি। এটি নিশ্চিত করে যে ড্রিল শ্যাফ্ট এবং সংযোগকারীগুলি নিখুঁত ভারসাম্যের সাথে ঘোরে, উদ্ভট লোড প্রতিরোধ করে এবং পুরো ড্রিল স্ট্রিংয়ের পরিধান হ্রাস করে।

• যথার্থ থ্রেডিং: নকল সংযোগকারীগুলি একটি দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুল-মেশিনযুক্ত, যা "মাড-পালস" টেলিমেট্রি সিস্টেমে হাইড্রোলিক চাপ বজায় রাখার জন্য অত্যাবশ্যক।

3. ইন্টিগ্রেটেড সুরক্ষা: 400μm বিরোধী-জারা ঢাল

ড্রিলিং যন্ত্রপাতি প্রায়ই কঠোর বন্দর পরিবেশে সংরক্ষণ করা হয় বা ক্ষয়কারী ড্রিলিং তরলগুলির সংস্পর্শে আসে। ইয়ানচেং এসিই সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রযুক্তি একটি বিশেষ সমাধান প্রদান করে:

• হেভি-ডিউটি লেপ: আমাদের পাওয়ার এবং ফ্রি চেইন স্প্রে করার লাইনটি 400μm এর এককালীন পুরুত্বের সাথে একটি পাউডার আবরণ প্রয়োগ করে।

• বেনিফিট: এটি একটি আবহাওয়া-প্রতিরোধী, জারা-বিরোধী বাধা তৈরি করে যা ড্রিলিং রিগের বাহ্যিক কাঠামোগত উপাদানগুলিকে পরিবহন এবং অপারেশনের সময় লবণ-বাতাস এবং রাসায়নিক ক্ষয় থেকে রক্ষা করে।

4. প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন এবং অ্যাপ্লিকেশন

5. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

প্রশ্ন 1: কেন কাদা পাম্প মডিউলগুলির জন্য ঢালাইয়ের চেয়ে ফরজিং পছন্দ করা হয়?

• উত্তর: কাদা পাম্প অত্যন্ত উচ্চ চাপে (7,500 PSI পর্যন্ত) ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তরল সহ কাজ করে। কাস্টিংয়ে প্রায়ই "সঙ্কুচিত" এলাকা থাকে যা শেষ পর্যন্ত ফুটো হয়ে যায় বা "ধোয়া যায়।" আমাদের ড্রিলিং যন্ত্রপাতি ফোরজিংস 100% ঘন, উচ্চ-চাপ প্রতিরোধের এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন 2: ACE গ্রুপ গভীর-কূপ ড্রিলিং এর উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তাগুলি কীভাবে পরিচালনা করে?

• উত্তর: "স্থিতিশীল উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা" অর্জন করতে আমরা শক্তি-দক্ষ প্রাকৃতিক গ্যাস চুল্লি এবং সুনির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করি। টেম্পারিং চক্রকে অপ্টিমাইজ করে, গভীর-আর্থ ড্রিলিংয়ের উচ্চ ভূ-তাপীয় তাপমাত্রার সংস্পর্শে থাকা সত্ত্বেও আমাদের ফোরজিংস তাদের কঠোরতা এবং দৃঢ়তা বজায় রাখে।

প্রশ্ন 3: ACE গ্রুপ কি অ-মানক মাইনিং ড্রিলের জন্য কাস্টম ফোরজিংস তৈরি করতে পারে?

• উঃ হ্যাঁ। একটি বিশেষায়িত, পরিমার্জিত, অনন্য এবং উদ্ভাবনী উদ্যোগ হিসাবে, আমরা অ-মানক কাস্টমাইজড উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ। আমাদের সুবিধা 3t, 5t, এবং 15t ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক হ্যামার দিয়ে সজ্জিত, যা আমাদের ছোট সংযোগকারী থেকে বিশাল ড্রাইভ শ্যাফ্ট পর্যন্ত সবকিছু তৈরি করতে দেয়।

Q4: 400μm আবরণ কি সংযোগকারীর নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে?

• উত্তর: না। আমরা স্প্রে করার সময় বিশেষ মাস্কিং ব্যবহার করি। 400μm হেভি-ডিউটি ​​আবরণ ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য প্রধান অংশে প্রয়োগ করা হয়, যখন সমস্ত "মাউন্টিং সারফেস" এবং "থ্রেড" ≤0.02 মিমি ঘনত্ব বজায় রাখতে এবং একটি নিখুঁত ফিট নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুলভাবে মেশিন করা হয়৷