উইন্ড টারবাইন 3MW-10MW প্ল্যানেট ক্যারিয়ার ফোরজিংস
$url2 = বিস্ফোরণ('পৃষ্ঠা/',$url); প্রতিধ্বনি $url2[0]; {/php}" />
পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য উইন্ড টারবাইন গিয়ারবক্সে প্রয়োগ করা হয়। উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত উত্পাদনের জন্য নির্বাচন করা হয়, এবং ফোরজিং এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কর্মক্ষমতা উন্নত করা হয়। ইনস্টলেশন নির্দেশিকা এবং ত্রুটি নির্ণয় পরিষেবা প্রদান করা হয়. তাদের সুবিধাগুলি শক্তিশালী ক্লান্তি প্রতিরোধের মধ্যে রয়েছে, যা গিয়ারবক্সগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে এবং বায়ু শক্তি রূপান্তর দক্ষতা উন্নত করে৷
ACE Group is a comprehensive enterprise group focused on the heavy industrial manufacturing sector, serving as a China উইন্ড টারবাইন গিয়ারবক্স ফোরজিংস Manufacturers and উইন্ড টারবাইন গিয়ারবক্স ফোরজিংস Factory. Its business spans forging, heat treatment, precision machining, welded structures, and heavy-duty power & free chain spraying production. This integrated layout covers the core production processes of the industrial machinery industry, combining technological strength with large-scale production capabilities.
মূল সহায়ক বিশদ বিবরণ:
জিয়াংসু এসিই এনার্জি টেকনোলজি কোং লিমিটেড: গ্রুপের মূল উৎপাদন বেস, আনুষ্ঠানিকভাবে 2025 সালের নভেম্বরে কার্যক্রম শুরু করে। এটি 55 একর জায়গা দখল করে যার মোট ফ্লোর এলাকা 50,018 বর্গ মিটারের বেশি। কারখানাটি 3-টন, 5-টন এবং 15-টন ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক হাতুড়ি দিয়ে সজ্জিত; 1-মিটার এবং 1.5-মিটার উল্লম্ব রিং রোলিং মেশিন; শক্তি-দক্ষ প্রাকৃতিক গ্যাস গরম করার চুল্লি; তাপ চিকিত্সা প্রতিরোধের চুল্লি; quenching ট্যাংক; আনয়ন শক্ত করার সরঞ্জাম; যন্ত্র কেন্দ্র; এবং অন্যান্য উত্পাদন সরঞ্জাম।
ইয়ানচেং এসিই মেশিনারি কোং লিমিটেড: 2019 সালে প্রতিষ্ঠিত, এটি 13,333 বর্গ মিটারের মেঝে এলাকা সহ 20 একর দখল করে। এটি একটি সমন্বিত ঢালাই-স্ট্রাকচারাল ইস্পাত উত্পাদন লাইন এবং একটি নির্ভুল মেশিনিং ওয়ার্কশপের অধিকারী।
ইয়ানচেং এসিই সারফেস ট্রিটমেন্ট টেকনোলজি কোং লিমিটেড: একটি ভারী-শুল্ক শক্তি এবং বিনামূল্যে চেইন বড় আকারের পাউডার আবরণ উত্পাদন লাইন পরিচালনা করে। পেশাদার পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তির উপর ফোকাস করে, এককালীন আবরণ বেধ 400μm অর্জন করে, নির্ভরযোগ্য অ্যান্টি-জারা এবং আবহাওয়া-প্রতিরোধী প্রতিরক্ষামূলক কর্মক্ষমতা এবং চেহারা অপ্টিমাইজেশান সমাধান প্রদান করে, গ্রুপের সম্পূর্ণ জীবন-চক্র পণ্য পরিষেবাগুলিকে উন্নত করে।
এসিই গ্রুপ উপকরণ, তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা শিল্প অভিজ্ঞ যারা তরুণ মূল সদস্যদের একটি ব্যবস্থাপনা দল দ্বারা সমর্থিত. তারা আন্তর্জাতিক এবং দেশীয় মান, অগ্রগামী, এবং উদ্ভাবনের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। সাবসিডিয়ারি ACE মেশিনারি TÜV Rheinland ISO 9001 কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম সার্টিফিকেশন, সেইসাথে ISO 14001, 45001, এবং 50001 সিস্টেম সার্টিফিকেশন পাস করেছে। এটি একটি বিশেষায়িত, পরিমার্জিত, অনন্য, এবং উদ্ভাবনী এন্টারপ্রাইজ, একটি জাতীয় উচ্চ-প্রযুক্তি উদ্যোগ হিসাবে স্বীকৃত এবং একটি 3A-স্তরের এন্টারপ্রাইজ ক্রেডিট রেটিং রয়েছে।
ইন্টিগ্রেটেড এমইএস এবং ইআরপি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের উপর নির্ভর করে, তথ্যায়ন এবং শিল্পায়নের একীকরণ, ডেটা ক্লাউড স্টোরেজ এবং একটি আধুনিক, শক্তি-দক্ষ এন্টারপ্রাইজ তৈরির লক্ষ্যে, গ্রুপটি একটি ব্যাপক পরিদর্শন ব্যবস্থা বজায় রাখে। এটিতে পরিদর্শন সরঞ্জাম, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং যোগ্য কর্মী রয়েছে, যা উপাদানের অভ্যন্তরীণ গুণমান থেকে চেহারা এবং মাত্রা পর্যন্ত কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করে। সমস্ত বহির্গামী পণ্য 100% পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়, 100% যোগ্য বহির্গামী পণ্য এবং শূন্য গ্রাহক অভিযোগ অনুসরণ করার ব্যবসায়িক দর্শনকে মেনে চলে। উৎপাদন এবং প্রযুক্তিগত গবেষণা ও উন্নয়নের সময় মান নিয়ন্ত্রণের জন্য বৈজ্ঞানিক পরীক্ষার সহায়তা প্রদানের জন্য একটি CNAS-মান পরীক্ষাগার স্থাপন করা হবে, যার ফলে পণ্যের গুণমান এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন বৃদ্ধি পাবে।
ভবিষ্যতে, ACE গ্রুপ তার সহযোগী সংস্থাগুলির প্রযুক্তিগত সুবিধা এবং শিল্প সমন্বয়ের সুবিধা অব্যাহত রাখবে। প্রমিত উত্পাদন, বিশেষ প্রযুক্তি, সমন্বিত পরিষেবা এবং একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে, এটি বিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টদের জন্য দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য শিল্প উত্পাদন সমাধান প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, অবিচ্ছিন্নভাবে শিল্পে একটি শীর্ষস্থানীয় ব্যাপক উত্পাদন পরিষেবা প্রদানকারী হওয়ার দিকে অগ্রসর হচ্ছে।
ক্রমাগত কাস্ট Billet ক্রমাগত ঢালাই বিলেট গলিত ইস্পাতকে গোলাকার বা বর্গাকার আকারে ঢেলে তৈরি করা হয়, যার ফলে ঘনত্ব কম হয়। এর অভ্যন্তরীণ গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য গোলাকার ইস্পাতের তুলনায় নিকৃষ্ট। সুবিধাগুলি হল: কম খরচে, উচ্চ ফলন, এবং এটি সরাসরি ভর-উত্পাদিত পণ্যগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন টার্নটে...
View Moreগিয়ারবক্স ফোরজিংস সামুদ্রিক প্রপালশন সিস্টেম, স্বয়ংচালিত ট্রান্সমিশন, মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্প যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এই নকল উপাদানগুলি কাস্ট বা মেশিনযুক্ত বিকল্পগুলির তুলনায় উচ্চতর শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রস্তাব করার সময় পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং...
View Moreসামুদ্রিক খাদ forgings ঢালাই বা বানোয়াট বিকল্পগুলির তুলনায় উচ্চতর যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা অফার করে কারণ ফোরজিং প্রক্রিয়াটি শ্যাফ্ট অক্ষ বরাবর ধাতুর শস্য কাঠামোকে সারিবদ্ধ করে, উচ্চ প্রসার্য শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধ, এবং সুনির্দিষ্ট দিকগুলিতে প্রভাব দৃঢ়তা তৈরি করে যেখানে সামুদ্রিক শ্যাফ...
View Moreউইন্ড টারবাইন গিয়ারবক্সগুলি পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সেক্টরে সবচেয়ে বেশি চাপের পরিবেশগুলির মধ্যে একটি। নকল উপাদানগুলি কাস্ট পার্টসগুলির চেয়ে পছন্দ করা হয় কারণ তারা উচ্চতর ক্লান্তি প্রতিরোধ, প্রভাব শক্ততা এবং একটি অভিন্ন শস্য কাঠামো প্রদান করে যা আধুনিক 1MW–15MW টারবাইনে পাওয়া চরম টর্ক এবং চক্রীয় লোডিং সহ্য করতে পারে।
একটি বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্সে বেশিরভাগ ঘূর্ণায়মান অংশ এবং ভারী-শুল্ক লোড বহনকারী উপাদানগুলি নকল:
গিয়ার খালি: প্ল্যানেটারি গিয়ার, সান গিয়ার এবং রিং গিয়ারের জন্য ব্যবহৃত বড় ডিস্ক। এই উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা এবং মূল বলিষ্ঠতা প্রয়োজন.
প্রধান শ্যাফ্ট এবং ইনপুট/আউটপুট শ্যাফ্ট: এগুলি রটার থেকে গিয়ারবক্সের উচ্চ-গতির পর্যায়ে বিশাল টর্ক প্রেরণ করে।
বিজোড় ঘূর্ণিত রিং: বাইরের রিং গিয়ার এবং ভারবহন ঘোড়দৌড় জন্য ব্যবহৃত.
কাপলিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ: ভারী-শুল্ক সংযোগকারী যা ড্রাইভট্রেনের উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করে।
অফশোর বা প্রত্যন্ত পরিবেশে 20 বছর বেঁচে থাকার জন্য, উপকরণগুলি অবশ্যই উচ্চ-বিশুদ্ধ মিশ্র স্টিল হতে হবে।
| উপাদান গ্রেড | মূল বৈশিষ্ট্য | সাধারণ আবেদন |
| 18CrNiMo7-6 | উচ্চ কঠোরতা, চমৎকার ক্লান্তি শক্তি। | উচ্চ-গতির গিয়ার এবং গ্রহের গিয়ার। |
| 42CrMo4 / 4140 | উচ্চ দৃঢ়তা এবং মাঝারি পরিধান প্রতিরোধের. | প্রধান শ্যাফ্ট এবং গিয়ারবক্স ইনপুট শ্যাফ্ট। |
| 34CrNiMo6 | কঠোরতা এবং প্রভাব শক্তি ব্যতিক্রমী গভীরতা. | বড় ব্যাসের শ্যাফ্ট এবং ভারী-শুল্ক রিং। |
| 43B17 | উচ্চ কোর শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের. | গিয়ার খালি এবং উচ্চ-টর্ক কাপলিং। |
একটি বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্স ফোরজিং উত্পাদন একটি কঠোর ক্রম অনুসরণ করে:
ইনগট গলানো: কম সালফার এবং ফসফরাস সহ অতি-পরিষ্কার ইস্পাত নিশ্চিত করতে ইএফ (ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস) এলএফ (রিফাইনিং) ভিডি (ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং) ব্যবহার করে।
ফরজিং এক্সিকিউশন:
বড় শ্যাফ্টের জন্য ওপেন-ডাই ফোরজিং।
উচ্চ-নির্ভুল গিয়ার এবং কাপলিং এর জন্য বন্ধ-ডাই ফোরজিং।
উচ্চ-শক্তির বৃত্তাকার উপাদানগুলির জন্য রিং রোলিং।
তাপ চিকিত্সা: শস্য গঠন পরিমার্জিত করার জন্য স্বাভাবিককরণ, নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিংয়ের মতো গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। নমনীয় কোর বজায় রেখে শক্ত পৃষ্ঠ অর্জন করতে গিয়ারগুলি প্রায়শই কার্বারাইজিং (কেস হার্ডেনিং) এর মধ্য দিয়ে যায়।
যথার্থ যন্ত্র: CNC রুক্ষ বাঁক এবং $\pm 0.001$ ইঞ্চি হিসাবে আঁট সহনশীলতা পূরণ নাকাল।
উইন্ড গিয়ারবক্সগুলি একটি টারবাইনের জীবনকালের "দুর্বল বিন্দু" হওয়ার জন্য কুখ্যাত, তাই পরীক্ষা কঠোর:
অতিস্বনক পরীক্ষা (UT): ঘন ফোরজিংসের কেন্দ্রে অভ্যন্তরীণ শূন্যতা বা অ ধাতব অন্তর্ভুক্তি সনাক্ত করা বাধ্যতামূলক।
চৌম্বক কণা পরিদর্শন (MT): সারফেস মাইক্রো-ফাটল খুঁজে বের করার জন্য মেশিনিংয়ের পরে ব্যবহৃত হয়।
শস্য প্রবাহ যাচাইকরণ: ধাতুর "প্রবাহ লাইন" নিশ্চিত করা শক্তি সর্বাধিক করার জন্য অংশের জ্যামিতি অনুসরণ করে।
সম্মতি: অবশ্যই ISO 61400-4 (উইন্ড টারবাইন গিয়ারবক্সের জন্য ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা) এবং AGMA 6006-এর মতো মান পূরণ করতে হবে।
প্রশ্ন: কেন এই গিয়ারগুলির জন্য ঢালাই ব্যবহার করবেন না?
উত্তর: কাস্টিংয়ে প্রায়ই ছোট ছিদ্র বা "সঙ্কোচন" ত্রুটি থাকে। একটি উইন্ড টারবাইনে, একটি একক ত্রুটি স্ট্রেস রাইজার হিসাবে কাজ করতে পারে, যার ফলে প্রবল বাতাসের ঝাপটায় গিয়ারের দাঁত ভেঙে যায়। Forgings মূলত "অকার্যকর মুক্ত।"
প্রশ্ন: এই নকল অংশগুলির জন্য সবচেয়ে বড় হুমকি কী?
উত্তর: মাইক্রোপিটিং এবং হোয়াইট এচিং ক্র্যাকস (WEC)। এগুলি হল ওঠানামা লোড এবং লুব্রিকেন্টের সাথে রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়াগুলির সংমিশ্রণের কারণে পৃষ্ঠ-স্তরের ক্লান্তি সমস্যা।
প্রশ্ন: একটি কাস্টম গিয়ারবক্স শ্যাফ্ট তৈরি করতে কতক্ষণ লাগে?
উত্তর: বস্তুগত বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা এবং তাপ চিকিত্সা চক্রের কারণে, সীসার সময় ঐতিহ্যগতভাবে 20 থেকে 52 সপ্তাহের মধ্যে থাকে, যদিও বিশেষায়িত "ফাস্ট-ট্র্যাক" নির্মাতারা এটি প্রায় 10 সপ্তাহে কমাতে পারে৷