মেটাল হিট ট্রিটমেন্টের প্রাথমিক জ্ঞানের সারাংশ

ধাতু তাপ চিকিত্সা যান্ত্রিক উত্পাদন গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া এক. অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, তাপ চিকিত্সা সাধারণত ইস্পাত পণ্যের আকৃতি এবং সামগ্রিক রাসায়নিক গঠন পরিবর্তন করে না, তবে আইটেমের অভ্যন্তরে মাইক্রো-কাঠামো পরিবর্তন করে বা পৃষ্ঠের রাসায়নিক গঠন পরিবর্তন করে, এইভাবে পণ্যের কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে বা উন্নত করে। ধাতু তাপ চিকিত্সার উদ্দেশ্য হল ধাতুর অন্তর্নিহিত গুণমান উন্নত করা যাতে এটির প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য থাকে। উপকরণ এবং বিভিন্ন গঠন প্রক্রিয়ার যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন ছাড়াও, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রায়ই অপরিহার্য। ইস্পাত যান্ত্রিক শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান। স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচার জটিল এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। অতএব, ইস্পাত তাপ চিকিত্সা ধাতু তাপ চিকিত্সার প্রধান বিষয়বস্তু।

তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় সাধারণত তিনটি প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে: গরম, নিরোধক এবং শীতলকরণ। কখনও কখনও শুধুমাত্র দুটি প্রক্রিয়া আছে: গরম এবং ঠান্ডা। এই প্রক্রিয়াগুলি আন্তঃসংযুক্ত এবং বাধা দেওয়া যায় না। গরম করা তাপ চিকিত্সার একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। ধাতব তাপ চিকিত্সার জন্য অনেকগুলি গরম করার পদ্ধতি রয়েছে। কাঠকয়লা এবং কয়লা প্রথমে তাপের উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়েছিল এবং তরল এবং বায়বীয় জ্বালানী সম্প্রতি ব্যবহৃত হয়েছিল। বিদ্যুতের প্রয়োগ গরমকে নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করে তোলে এবং এতে কোনো পরিবেশ দূষণ নেই। এই তাপের উত্সগুলি সরাসরি গরম করার জন্য বা গলিত লবণ বা ধাতু বা এমনকি ভাসমান কণার মাধ্যমে পরোক্ষ গরম করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

উত্তাপের তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পরামিতি। তাপ চিকিত্সার গুণমান নিশ্চিত করতে হিটিং তাপমাত্রা নির্বাচন এবং নিয়ন্ত্রণ প্রধান বিষয়। উত্তাপের তাপমাত্রা প্রক্রিয়াজাত করা ধাতব উপাদান এবং তাপ চিকিত্সার উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়, তবে এটি সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রার কাঠামো পেতে ফেজ রূপান্তর তাপমাত্রার উপরে উত্তপ্ত হয়। উপরন্তু, রূপান্তর একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সময় প্রয়োজন. অতএব, যখন ধাতুর পৃষ্ঠটি প্রয়োজনীয় উত্তাপের তাপমাত্রায় পৌঁছায়, তখন অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক তাপমাত্রাকে সামঞ্জস্যপূর্ণ করতে এবং মাইক্রো-স্ট্রাকচারের রূপান্তর সম্পূর্ণ করার জন্য এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য এই তাপমাত্রায় বজায় রাখতে হবে। এই সময়কালকে নিরোধক বলা হয়। উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের হিটিং এবং পৃষ্ঠের তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করার সময়, গরম করার গতি খুব দ্রুত হয় এবং সাধারণত কোন নিরোধক সময় থাকে না, যখন রাসায়নিক তাপ চিকিত্সার জন্য নিরোধক সময় প্রায়ই দীর্ঘ হয়।

শীতল করা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ। শীতল করার পদ্ধতিগুলি প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়, প্রধানত শীতল করার হার নিয়ন্ত্রণ করে। সাধারণত, অ্যানিলিং-এর শীতল হওয়ার হার সবচেয়ে ধীর থাকে, স্বাভাবিককরণের দ্রুত শীতল করার হার থাকে, এবং নিভেন-এর স্বাভাবিককরণের চেয়ে দ্রুত শীতল করার হার থাকে। কিন্তু বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত কারণে বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা আছে.

পৃষ্ঠ তাপ চিকিত্সা একটি ধাতু তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা শুধুমাত্র পৃষ্ঠ স্তরের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে ধাতুর পৃষ্ঠ স্তরকে উত্তপ্ত করে। ধাতুর অভ্যন্তরে অত্যধিক তাপ স্থানান্তর না করে শুধুমাত্র ধাতুর পৃষ্ঠকে উত্তপ্ত করার জন্য, ব্যবহৃত তাপের উৎসের উচ্চ শক্তির ঘনত্ব থাকতে হবে, অর্থাৎ প্রতি ইউনিট এলাকায় ধাতুতে প্রচুর পরিমাণে তাপ শক্তি দেওয়া হয়, যাতে ধাতুর পৃষ্ঠ বা অংশ অল্প সময়ের মধ্যে উচ্চ তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে। ভূপৃষ্ঠের তাপ চিকিত্সার প্রধান পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে শিখা নিভে যাওয়া এবং ইন্ডাকশন হিটিং তাপ চিকিত্সা। সাধারণভাবে ব্যবহৃত তাপের উৎসের মধ্যে রয়েছে অক্সিজেন অ্যাসিটিলিন, অক্সিজেন প্রোপেন, প্ররোচিত কারেন্ট, লেজার এবং ইলেক্ট্রন বিম।

রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা একটি ধাতু তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা ধাতুর পৃষ্ঠের রাসায়নিক গঠন, গঠন এবং বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে। রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা হল কার্বন, লবণ মাঝারি বা অন্যান্য সংকর উপাদানযুক্ত একটি মাঝারি (গ্যাস, তরল, কঠিন) ধাতুকে গরম করা এবং এটিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য উষ্ণ রাখা, যাতে ধাতুর পৃষ্ঠ কার্বন, নাইট্রোজেন, বোরন এবং ক্রোমিয়ামের মতো উপাদানগুলি ভেদ করতে পারে। উপাদানগুলি অনুপ্রবেশ করার পরে, অন্যান্য তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াগুলি যেমন quenching এবং tempering কখনও কখনও সঞ্চালিত হয়। রাসায়নিক তাপ চিকিত্সার প্রধান পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বারাইজিং, নাইট্রাইডিং এবং মেটালাইজিং।

সামগ্রিকভাবে বলতে গেলে, ধাতু তাপ চিকিত্সা যান্ত্রিক অংশ এবং সরঞ্জাম এবং ছাঁচের উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। এটি ধাতুর বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য যেমন পরিধান প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, ইত্যাদি নিশ্চিত করতে এবং উন্নত করতে পারে। অন্যদিকে, এটি বিভিন্ন ঠান্ডা এবং গরম প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার্থে ফাঁকা জায়গার গঠন এবং স্ট্রেসের অবস্থাও উন্নত করতে পারে।