রোলড রিং ফোরজিং: বিজোড় রিং প্রক্রিয়া, সহনশীলতা এবং সরবরাহকারী চেক

একটি রিং সাধারণত ব্যর্থ হয় যেখানে ধাতু নিজেই মিলিত হয়। এটি একটি ঢালাই সীম হতে পারে, বা একটি কাটা প্রান্ত যা তার ট্র্যাকগুলিতে শস্য প্রবাহকে বন্ধ করে দেয়। ঘূর্ণিত রিং ফোরজিং বিদ্যমান যে দুর্বল বিন্দু অপসারণ. প্লেট থেকে একটি রিং কাটা বা বার স্টক থেকে একটি ঢালাই করার পরিবর্তে, প্রক্রিয়াটি একটি ছিদ্রযুক্ত ডোনাট আকৃতির প্রিফর্ম দিয়ে শুরু হয় এবং এটিকে রোল করা হয় যতক্ষণ না উপাদানটি সম্পূর্ণ 360 ডিগ্রির চারপাশে একটি অবিচ্ছিন্ন পরিধিযুক্ত শস্য প্রবাহে চেপে যায়।

প্রথম উপসংহার, কারণ এটি পরে পুনরায় কাজ সংরক্ষণ করে। যদি একটি রিং টর্ক, অভ্যন্তরীণ চাপ, বিপরীত লোড বা একটি ক্লান্তি শুল্ক চক্র বহন করে, তবে একটি বিজোড় ঘূর্ণিত রিং সাধারণত সঠিক রুট, যদিও এটি একটি প্লাজমা কাটা প্লেট রিংয়ের চেয়ে বেশি খরচ করে। যদি অংশটি কম স্ট্রেস স্পেসার বা ফ্ল্যাট কভার হয়, তবে রোলিং খুব কমই অতিরিক্ত পদক্ষেপের মূল্যবান। এই পৃষ্ঠার বাকি অংশটি ব্যাখ্যা করে যে প্রক্রিয়াটি কীভাবে চলে, নকল হিসাবে কী সহনশীলতা আশা করা যায় এবং ক্রয় আদেশ প্রকাশের আগে কী যাচাই করতে হবে।

কেন একটি বিজোড় ঘূর্ণিত রিং একটি কাটা বা ঝালাই এক বীট

ধাতু কাজ করার পরে একটি দিক আছে. ফোরজিং উপাদান প্রবাহের দিক দিয়ে অন্তর্ভুক্তি এবং শস্যের সীমানা সারিবদ্ধ করে, এবং রিং ঘূর্ণায়মান তাদের পরিধির চারপাশে সারিবদ্ধ করে, ঠিক যে দিকে একটি ঘূর্ণায়মান রিং তার হুপ স্ট্রেস বহন করে। সেবার ক্ষেত্রে তিনটি ফলাফল গুরুত্বপূর্ণ।

• কোন ওয়েল্ড সীম মানে কোন তাপ প্রভাবিত জোন নেই এবং অংশের সবচেয়ে বেশি চাপযুক্ত বিভাগে কোন জোড় পরিদর্শনের প্রয়োজন নেই।
• ক্রমাগত হুপ শস্য প্রবাহ প্লেট থেকে কাটা একটি রিং থেকে ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং ভাল ক্র্যাক গ্রেফতার আচরণ দেয়, যেখানে প্রবাহ একটি সরল রেখায় চলে এবং কেবল কাটা প্রান্তে থামে।
• ঘূর্ণায়মান সময় পুরুত্বের বিকৃতির মাধ্যমে মূল ইংগট বা ব্লুম থেকে বাকী অভ্যন্তরীণ ছিদ্র বন্ধ করে দেয়, এই কারণেই চাপ ধরে রাখার জন্য এবং অত্যন্ত লোড করা উপাদানগুলির জন্য ঘূর্ণিত রিংগুলিকে পছন্দ করা হয়।

একটি কাটা রিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি খারাপ অংশ নয়। একটি নন স্ট্রাকচারাল স্পেসারের জন্য, একটি গার্ড রিং বা একটি মেরামতের টুকরা, প্লেট থেকে কাটা দ্রুত এবং সস্তা। ব্যয়বহুল ভুল হল একটি শুল্কের জন্য একটি কাটা রিং নির্দিষ্ট করা যার জন্য নকল প্রবাহ বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন, তারপর একটি ক্ষেত্রের ব্যর্থতা বা অতিস্বনক পরিদর্শনে একটি অপ্রত্যাশিত প্রত্যাখ্যানের মাধ্যমে পার্থক্যটি আবিষ্কার করা।

রোলড রিং ফোরজিং সিকোয়েন্স, ধাপে ধাপে

রিং রোলিং হল একটি দীর্ঘ ফোরজিং সিকোয়েন্সের দ্বিতীয়ার্ধ, এবং প্রথমার্ধ সিদ্ধান্ত নেয় দ্বিতীয়ার্ধ কতটা ভালো হতে পারে। একটি সাধারণ রুট নিম্নরূপ সঞ্চালিত হয়.

1. বিলেটটিকে একটি গণনাকৃত ওজনে কেটে নিন এবং একটি নিয়ন্ত্রিত চুল্লিতে ফোরজিং তাপমাত্রায় গরম করুন।
2. ক্রস বিভাগ বৃদ্ধি এবং ঢালাই কাঠামো একীভূত করতে বিলেট বিপর্যস্ত করুন।
3. একটি ফাঁপা প্রিফর্ম তৈরি করতে একটি ঘুষি দিয়ে বিপর্যস্ত ফাঁকাকে বিদ্ধ করুন, প্রায়ই একটি ডোনাট হিসাবে বর্ণনা করা হয়।
4. প্রধান রোল এবং mandrel মধ্যে preform রাখুন. প্রধান রোলটি ড্রাইভ করে, ম্যান্ড্রেলটি ভিতরের দিকে চাপ দেয় এবং ব্যাস বাড়ার সাথে সাথে প্রাচীরটি পাতলা হয়।
5. উচ্চতা নিয়ন্ত্রণ করতে অক্ষীয় বা শঙ্কুযুক্ত রোল আনুন এবং রিংটি প্রসারিত হওয়ার সময় মুখগুলিকে বর্গাকার করুন।
6. চূড়ান্ত আকারে রোল করুন, তারপর শীতল, তাপ চিকিত্সা, মেশিন নিয়ন্ত্রণ করুন এবং পরিদর্শন করুন।

ক্রিটিকাল ভেরিয়েবল হল রিডাকশন রেশিও, যার অর্থ প্রাচীরের প্রাচীরের সাপেক্ষে রোলিং করার সময় প্রাচীরের বেধ কতটা কমে যায়। একটি প্রিফর্ম যা খুব পাতলা ছিদ্র করা হয়, বা খুব কম হ্রাসের সাথে ঘূর্ণিত হয়, বোরের অপর্যাপ্ত বিকৃতি এবং কম অভিন্ন কাঠামোর সাথে শেষ হতে পারে। একটি preform যে খুব ভারী বর্জ্য উপাদান এবং ঘূর্ণায়মান সময়. এই কারণেই রিং ঘূর্ণন সমাপ্ত অংশ থেকে পিছনের দিকে পরিকল্পনা করা হয়, র্যাকে থাকা বিলেট থেকে সামনের দিকে নয়।

রেডিয়াল অক্ষীয় মিলগুলি বেশিরভাগ শিল্প কাজ পরিচালনা করে, এবং উল্লম্ব রিং রোলিং মিলগুলি বড় ব্যাসের জন্য সাধারণ যেখানে রিং বৃদ্ধির সময় সমর্থনের প্রয়োজন হয়। আকার পরিসীমা বিস্তৃত. প্রায় 200 মিমি থেকে কয়েক মিটার ব্যাসের বাইরের রিংগুলি একই নীতিতে তৈরি করা হয়, দেয়ালের পুরুত্ব, উচ্চতা এবং মেশিনের ক্ষমতা নির্ধারণ করে কোন পথটি কাজের জন্য উপযুক্ত।

রিং উৎপাদন রুট তুলনা

একটি প্রক্রিয়া বেছে নেওয়ার আগে, প্রতিটি রুট আসলে কোথায় জিতেছে তা দেখতে সাহায্য করে। নীচের তুলনাটি শস্য প্রবাহ, সীমের অবস্থা এবং উপাদানের ব্যবহারকে সিদ্ধান্তের মানদণ্ড হিসাবে ব্যবহার করে।

যখন অংশটি একটি ফ্ল্যাঞ্জ ফাঁকা, একটি গিয়ার রিং, একটি বিয়ারিং রেস বা একটি বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্স রিং হয়, তখন রোলিং সাধারণত ভাল রুট হয় কারণ পরিষেবা লোডগুলি হুপের দিকে কাজ করে এবং প্রবাহের লাইনগুলি যেখানে চাপ থাকে সেখানে শেষ হয়৷

ফ্ল্যাঞ্জ ফোরজিংস বিভিন্ন উপকরণে পাওয়া যায়, এগুলি ইনস্টল করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, বিভিন্ন পাইপলাইন সিস্টেমের দ্রুত নির্মাণকে সক্ষম করে। অসামান্য সিলিং পারফো নিয়ে গর্ব করা... পণ্য দেখুন →

চারপাশে পরিকল্পনা করার জন্য সহনশীলতা এবং জাল শর্ত

ঘূর্ণিত রিং হয় একটি মেশিনিং ভাতা সঙ্গে ঘূর্ণিত হিসাবে সরবরাহ করা হয়, অথবা রুক্ষ মেশিন এবং প্রমাণ মেশিন রিং হিসাবে. যেহেতু নকল মাত্রা একটি সূচনা বিন্দু, একটি সমাপ্ত সহনশীলতা নয়, এবং পরিসংখ্যানগুলি ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, উপাদান এবং রোলিং পাসের সংখ্যার সাথে পরিবর্তিত হয়। নীচের সারণীটি অঙ্কনটিতে প্রত্যাশা এবং নিশ্চিত করার জন্য সাধারণ পরিসর দেখায়।

দুটি ব্যবহারিক পয়েন্ট অনুসরণ করে। সর্বদা বাইরের ব্যাসের পরিবর্তে বোরের ন্যূনতম মেশিনিং ভাতা নির্দিষ্ট করুন, কারণ বোর পরিষ্কার করা সাধারণত সিদ্ধান্ত নেয় যে একটি রিং উদ্ধারযোগ্য কিনা। এবং পাতলা প্রাচীর, বড় ব্যাস রিং বৃত্তাকার রাখা কঠিন হতে আশা. ওভালিটি হল যেখানে ক্রেতা এবং সরবরাহকারীর মধ্যে সবচেয়ে বেশি মতবিরোধ শুরু হয়।

Stiffening রিং Forgings ফিড মেশিনারীতে - বিশেষ করে সিলিন্ডারের শেল, রটার শ্যাফ্ট এবং পেলেট মিল, মিক্সার এবং ক্রাশারের কনভেয়িং পাইপগুলির মতো মূল অংশগুলির জন্য - শক্ত করার রিংগুলি... পণ্য দেখুন →

রিং ফোরজিংসের জন্য উপাদান এবং তাপ চিকিত্সার পছন্দ

রিং রোলিং কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল, নিকেল অ্যালয় এবং কপার অ্যালয়গুলিতে কাজ করে, যদি উপাদানটিকে তার ফোরজিং তাপমাত্রার উইন্ডোর ভিতরে ছিদ্র করে ঘূর্ণিত করা যায়। সাধারণ নির্বাচন অন্তর্ভুক্ত:

• সাধারণ কাঠামোগত রিং এবং স্পেসারের জন্য কার্বন এবং মাইক্রো অ্যালোয়েড স্টিল।
• গিয়ার রিং, ভারী ফ্ল্যাঞ্জ এবং উচ্চ লোড হাবের জন্য 4140 টাইপ গ্রেডের মতো নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড অ্যালয় স্টিল।
• গিয়ার রিংগুলির জন্য কেস হার্ডনিং গ্রেড যা ফরজিংয়ের পরে কার্বারাইজ করা হবে।
• অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল যেমন 316L জারা এবং স্বাস্থ্যকর দায়িত্বের জন্য এবং মার্টেনসিটিক গ্রেড যেমন 420 পরিধানের রিংগুলির জন্য।

তাপ চিকিত্সা অভ্যাস দ্বারা নয়, চূড়ান্ত সম্পত্তি প্রয়োজনীয়তা দ্বারা চালিত করা উচিত। মেশিনিং, নিভিয়ে ফেলা এবং মেজাজ একটি নির্দিষ্ট শক্তি এবং দৃঢ়তার সংমিশ্রণে পৌঁছানোর আগে কাঠামোটিকে স্বাভাবিককরণ পরিমার্জিত করে এবং অস্টেনিটিক গ্রেডের জন্য সমাধান অ্যানিলিং ব্যবহার করা হয়। স্টেইনলেস রিংগুলিতে ফোরজিং তাপমাত্রা পরিসীমা এবং শীতল পথ উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ভুল সংমিশ্রণ সংবেদনশীলতা বা একটি মোটা কাঠামো ছেড়ে যেতে পারে যা পরবর্তী যন্ত্রের পরিমাণ ঠিক হবে না। আরো পটভূমি এই নিবন্ধে আচ্ছাদিত করা হয় কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল forgings নকল .

যেখানে ঘূর্ণিত রিংগুলি ভারী সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়

উইন্ড টারবাইন গিয়ারবক্সগুলি ঘূর্ণিত রিংগুলি গুরুতর কাজ করার স্পষ্ট উদাহরণ। 3 মেগাওয়াট থেকে 10 মেগাওয়াট শ্রেণীর মধ্যে রিং গিয়ার, সান গিয়ার এবং প্ল্যানেট ক্যারিয়ারগুলি মিটার রেঞ্জে মাপ করা হয়, রিভার্সিং টর্কের অধীনে চালিত হয় এবং দুই দশকের পরিষেবা টিকে থাকতে পারে বলে আশা করা হয়, তাই রিং গিয়ারটি প্রায় সবসময়ই শক্ত হয়ে যাওয়া বা নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড অ্যালয় এর ক্ষেত্রে একটি সীমাহীন রোল্ড রিং হয়।

উইন্ড টারবাইন 5MW-10MW 1st/2nd Stage Ring Gear Forgings 18CrNiMo7-6 এর মতো উচ্চ-বিশুদ্ধ মিশ্র স্টিলের তৈরি, তারা রিং রোলিং গঠন এবং কার্বারাইজিং-নিভানোর প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। পৃষ্ঠের কঠোরতা 58-62HRC পৌঁছানোর সাথে এবং... পণ্য দেখুন →

অন্যান্য কর্তব্য একই যুক্তি অনুসরণ করে, যে কারণে রিং আকৃতি ভারী শিল্প জুড়ে প্রদর্শিত হতে থাকে:

• ক্রেন, খননকারী এবং পোর্ট হ্যান্ডলিং সরঞ্জামের জন্য বিয়ারিং রেস এবং স্লিউইং বিয়ারিং রিং।
• সামুদ্রিক খাদ এবং রুডার উপাদান, যেখানে নকল প্রবাহ এবং অতিস্বনক পরিচ্ছন্নতা অন্য কিছুর আগে নির্দিষ্ট করা হয়।
• চাপের জাহাজ এবং ড্রিলিং সরঞ্জামের রিং যেমন কেসিং হেড, ম্যান্ড্রেল হ্যাঙ্গার এবং ভালভ বডি।
• রোলিং মিল বিয়ারিং হাউজিং এবং স্ট্রেটেনিং রোল, যেখানে রিংকে একই সময়ে লোড এবং পরিধান করতে হবে।

ফ্ল্যাঞ্জ রিংগুলি একটি পৃথক উল্লেখের দাবি রাখে কারণ সেগুলি খুব সাধারণ। একটি ঘূর্ণিত ফ্ল্যাঞ্জ ফাঁকা তার হুপ শস্য প্রবাহকে ধরে রাখে, যা চক্রীয় চাপ বা তাপীয় আন্দোলনের সংস্পর্শে আসা ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ, এবং এটি প্লেট থেকে কাটা ফ্ল্যাঞ্জে প্রদর্শিত দিকনির্দেশক দুর্বলতা এড়ায়।

রিং ফোরজিং সরবরাহকারীতে কী যাচাই করতে হবে

সরঞ্জামের তালিকা দিয়ে শুরু করুন। একটি সরবরাহকারী যে বাড়িতে রিং রোল করে তার মিল এবং এর হাতুড়ি বা প্রেসের আকার এবং ক্ষমতা বর্ণনা করতে সক্ষম হওয়া উচিত, কারণ এই সংখ্যাগুলি ব্যাস এবং ওজনের পরিসীমা নির্ধারণ করে যা এক টুকরো হিসাবে উত্পাদিত হতে পারে। 3 টন, 5 টন এবং 15 টন ফোরজিং হ্যামারের পাশাপাশি 1 মিটার থেকে 1.5 মিটার শ্রেণীতে উল্লম্ব রিং রোলিং মিলগুলি চালানোর একটি দোকান, উদাহরণস্বরূপ, মাঝারি রিং এবং ভারী ওপেন ডাই ওয়ার্ক উভয়ই কভার করতে পারে কোন পদক্ষেপ ছাড়াই।

পরিদর্শন ক্ষমতা পরবর্তী আসে. অতিস্বনক পরীক্ষা, চৌম্বক কণা বা রঞ্জক অনুপ্রবেশ পরীক্ষা, কঠোরতা এবং একটি স্বীকৃত মান যান্ত্রিক পরীক্ষা, প্লাস মাত্রিক রিপোর্টিং সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন। তারপর জিজ্ঞাসা করুন যে অংশটির সাথে কোন ডকুমেন্টেশন ভ্রমণ করে, সাধারণত একটি 3.1 টাইপ পরিদর্শন শংসাপত্র হিট নম্বর ট্রেসেবিলিটি সহ যা সমাপ্ত রিংটিকে এটি যে স্টিলের থেকে এসেছে তার সাথে লিঙ্ক করে।

পরিশেষে, ব্যবসার অ-মানক দিক সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন, কারণ বেশিরভাগ রিং প্রকল্পগুলি যখন অঙ্কনটিতে একটি বোর স্টেপ, একটি কীওয়ে, একটি ফ্ল্যাঞ্জ বা বোল্টের গর্তের একটি সেট উপস্থিত হয় তখনই স্ট্যান্ডার্ড হওয়া বন্ধ করে দেয়। একটি সরবরাহকারী যা ইতিমধ্যে পরিচালনা করে অমানক কাস্টমাইজড ফরজিং এবং এক ছাদের নিচে মেশিনিং ফিনিস করা হলে পরিবহণের একটি সম্পূর্ণ চেইন এবং পুনরায় পরিদর্শনের ধাপগুলিকে সময়সূচী থেকে সরিয়ে দেওয়া হয়।

মূল গ্রহণ

• ঘূর্ণিত রিং ফোরজিং ক্রমাগত পরিধিযুক্ত শস্য প্রবাহের সাথে একটি বিজোড় রিং তৈরি করে, যা টর্ক, চাপ বা ক্লান্তি লোডিংয়ের অধীনে রিংয়ের জন্য সঠিক পছন্দ।
• প্রিফর্ম ডিজাইন এবং রিডাকশন রেশিও অভ্যন্তরীণ গুণমান নির্ধারণ করে, তাই রোলিং অবশ্যই সমাপ্ত অংশ থেকে পিছনের দিকে পরিকল্পনা করা উচিত।
• নকল মাত্রা একটি শুরু বিন্দু হিসাবে. প্রথম গরমের আগে লিখিতভাবে ন্যূনতম বোর ভাতা এবং গ্রহণযোগ্য ডিম্বাকৃতিতে সম্মত হন।
• উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা পরিষেবার প্রয়োজনীয়তা থেকে নির্দিষ্ট করা উচিত, একটি পুরানো অঙ্কন থেকে অনুলিপি করা উচিত নয়।
• ক্রয়ের অর্ডার দেওয়ার আগে মিলের ক্ষমতা, পরিদর্শনের সুযোগ এবং সার্টিফিকেশন ট্রেসেবিলিটি যাচাই করুন।